塑胶件喷涂加工之工艺细节要领

塑胶件喷涂加工与金属有所不同，必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆有聚氨酯(PU)类和丙烯酸树脂类涂料。如需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。

      为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

 当然在塑胶件喷涂加工前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。以及涂层厚度， 银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。

      关于颜色及亮度，可以有色差仪及亮度仪进行检测，如果是耐磨及抗剥离检测可在“RCA耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。

       总之，塑胶件喷涂加工之前，要清楚了解工艺的要求，做好每一个步骤，才能生产出更好的产品出来。