惠州博罗注塑模具厂深度解析注塑加工变色的原因?

注塑加工产品变色原因有很多，需要综合考虑，如果没有及时察觉，就会导致大量的返工。因此，惠州博罗注塑模具厂今天为大家深度分析一下模具注塑加工容易变色主要的原因汇总:

一、工艺、原料问题：

1.喷嘴或机筒等其他设备运动时温度太高导致注塑加工产品变色

2.设备转动速度太快，令塑料负压过大

3.注射量太大、注射速度过快、久时间。

4.过高含量的水分或挥发物。

5.原料受到不干净物质污染，如灰尘或粉尘。

二、磨粉机设备、模具设备问题：

1.机身内有碍物，导致塑料加快降解。磨削设备在磨削时，设备中有异物，会导致注塑加工产品变色。

2.温控设备失灵，导致塑料因温度太高。

3.设备没有经常清洁，堆积在料斗上的灰尘会让原料被污染从而变色。

4.主流道、分流道或喷嘴孔尺寸过小。

5.设备无法排气，使塑料在高压高温之下烧伤。

惠州博罗注塑模具厂兄辉电子，拥有先进的注塑加工设备和精湛的技术，可为客户精造各种不同模具，能够按照客户要求做出不同形态、不同尺寸的模具。