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注塑成型加工常见问题问题篇章之二-如何解决充填不足?
来源:http://www.xhdzsj.com 发布时间:2019-06-27 点击量:2340
通常注塑成型加工出现充填不足的现象主要有以下原因:
1.树脂容量不足。
2.型腔内加压不足。
3.树脂流动性不足。
4.排气效果不好。
解决措施主要通常可以从以下几个方面入手:
1、加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
2、提高注射速度。
3、提高模具温度。
4、提高树脂温度。
5、提高注射压力。
6、扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3。
7、浇口设置在制品壁厚最大处。
8、设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3~smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。
9、在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。
10、选用低粘度等级的材料。
11、加入润滑剂。
1.树脂容量不足。
2.型腔内加压不足。
3.树脂流动性不足。
4.排气效果不好。
解决措施主要通常可以从以下几个方面入手:
1、加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
2、提高注射速度。
3、提高模具温度。
4、提高树脂温度。
5、提高注射压力。
6、扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3。
7、浇口设置在制品壁厚最大处。
8、设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3~smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。
9、在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。
10、选用低粘度等级的材料。
11、加入润滑剂。
如果您对注塑成型加工感兴趣或有任何疑问,请点击我们的在线客服咨询,或致电:13413038771,惠州兄辉电子注塑喷涂厂为您全程提供贴心服务。
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